Formación técnica
Formación y perfeccionamiento profesional para máquinas IMA Schelling
La formación periódica es esencial para dotar al personal nuevo de todos los conocimientos necesarios para manejar sus máquinas IMA Schelling de la mejor manera posible y para dotar al personal existente de aún más experiencia en productividad, precisión y cuidado de las máquinas. Le ofrecemos un amplio programa de formación para todas las áreas de producto, desde la mecánica y la electricidad hasta el manejo, el mantenimiento, la revisión y la optimización. Los cursos de formación son impartidos por instructores cualificados de IMA Schelling con un alto grado de relevancia práctica. Cada participante recibe una documentación detallada. La formación teórica y práctica en salas de semanrios con modernos equipos técnicos concluye con la entrega de un certificado IMA Schelling. La formación también puede tener lugar en sus instalaciones, por lo que no está vinculada a una de las sedes de nuestra empresa.
Formación de operadores y programación
Para un funcionamiento y programación óptimos por parte de personal nuevo o ya existente, ofrecemos formación sobre la programación y la interfaz de usuario.
Formación en mantenimiento
Aumente el rendimiento, la vida útil y la disponibilidad de sus sistemas con nuestros programas de formación práctica para su personal de mantenimiento mecánico/eléctrico/electrónico.
Talleres
Con nuestros talleres personalizados de varios días, le ofrecemos la oportunidad de identificar y aprovechar el potencial de optimización de su producción.
Formación de operadores
Dividir y almacenar
- Parámetros de tipo de panel
- Gestión de la hoja de sierra
- Visualización del plano (ajustes y funciones)
- Selección de corte y formato
- Simulación
- Funciones con lector de código de barras
- Corte individual
- Generador de planos
- Medición automática de paneles
- Adquisición de datos de la máquina / adquisición de datos de producción
- Página de diagnóstico
- Introducción, importación y edición de listas de piezas
- Creación de una base de datos de placas, trabajo con placas relacionadas con listas de piezas
- Optimización de pedidos mediante distintos parámetros
- Transferencia de tiradas optimizadas a la máquina
- Explicación opcional de los parámetros más importantes
- Gestión opcional de restos
- Posoptimización opcional en la sierra
- XBoB opcional
- Configuración del almacén
- Datos meastros de materiales
- Utilización del software de almacén y optimización del plan de corte
- Gestión de pedidos
- Órdenes de traslado a la sierra
- Órdenes manuales de traslado de existencias
- Alarms
CNC
- Interfaz de programación y estructura del programa IMAWOP
- Conceptos básicos de la interfaz de usuario del CNC IMATRONIC
- Creación de programas de piezas
- Conceptos básicos de programas variables
- Tabla de contornos
- Sistema de encolado opcional
- Gestión de herramientas
- Datos mediante interfaces DXF
- Instrucciones de seguridad
- Interfaz de programación y estructura de los programas IMAWOP e IMAwinCAD
- Conceptos básicos de la interfaz de usuario
- Dibujo de piezas y definición del proceso de mecanizado
- Tabla de contornos
- Sistema de encolado opcional
- Gestión de herramientas
- Datos mediante interfaces DXF
- Instrucciones de seguridad
- Dibujo orientado a la producción
- Definición de capas normalizadas
- Apertura del dibujo en IMAWOP
- Formación para el manejo de operaciones de mecanizado ambiguas (por ejemplo, regulaciones para taladrado horizontal, operaciones de encolado mediante Quicktool, etc.)
- Transferencia de contornos de fresado mediante polilínea
- Formato DXF
- Formato FMC
- Fichero de control D2F
- Creación de programas con Quicktool
- Tratamiento de moldes
- Edición de forma libre
- Ajustes de Quicktool
- Ajustes de asignación de herramientas
- Ajustes de parámetros para el mecanizado de cantos
- Funciones matemáticas y lógicas
- Reconocimiento y definición matemática de las relaciones
- Reconocimiento del sistema en la fabricación de piezas y formación de familias de piezas
- Estructuración de componentes en familias de piezas
- El paso a la producción «sin programación
- Funciones CAD
- Dibuje piezas y defina operaciones de mecanizado
- Pase del nivel de diseño al nivel de programación con un clic del ratón
- Al actualizar desde IMAWOP anterior a 4.0: Nuevas funciones IMAWOP
- Interfaces DXF con otros sistemas CAD
- Familiarización con las nuevas funciones
- Trabajo perfecto con tecnovalores
- Determinación sistemática de los valores técnicos
- Ajuste óptimo de la unidad de encolado
- Interacción del adhesivo y el material de encolado de cantos
Conocido
- Bases para el posicionamiento de las unidades
- Proyección de la pieza
- Función de posicionamiento y control de las unidades
- Tecnología de agregados
- Datos de la herramienta
- Conceptos básicos de la tecnología de control para máquinas de mecanizado de cantos
- Interfaz de usuario e introducción de datos
- Programas principales y subprogramas
- Creación de programas
- Gestión de herramientas
- Seguridad
- Explicación de los ejes
- Secuencia funcional
- Herramientas, camio de herramienta y rodaje
- Valores de correción (programa, herramienta, contorno)
- IMAWOP (crear contorno)
- Mantenimiento
- Diferencia entre PLC / IPC.NET
- Interfaz y elementos de manejo
- Significado WPP
- Reserva manual
- Flujo de piezas, manejo de pares
- Sensibilización a los registros de datos
- Resolución de problemas
- Estructura y limpieza de la pieza de encolado
- Ajuste básico de las unidades de mecanizado
- Diferencia entre ejes de referencia y de valor absoluto
- Desplazamiento en herramientas
- Trabajo con valores offset, correcciones Memoria de herramientas y detección lateral
Perforación
- Teclas programables y barra de inicio rápido
- Programción de los programas principales
- Teclas de función
- Pasos de perforación (perforación simple y horizontal)
- Subprogramas y variantes
- Configuración de la unidad
Talleres
Aumente la eficacia de sus procesos de producción y reduza costes con nuestros talleres personalizados de varios días de duración. Trabajamos con usted para analizar sus procesos actuales, identificar el potencial de optimización y desarrollar soluciones prácticas. Nuestros expertos cuentan con muchos años d experiencia en la mejora de los procesos de trabajo y la calidad, y le ayudarán a aplicar medidas específicas que mejorarán su producción de forma sostenible.
Nuestros talleres le ofrecen:
- Análisis personalizado: Nos tomamos el tiempo necesario para comprender sus necesidades y retos específicos.
- Optimización específica: Identificación de cuellos de botella y procesos ineficaces, y soluciones a medida.
- Aplicación práctica: Medidas directamente realizables que aumentan su productividad.
- Resultados a largo plazo: Mejoras sostenibles que repercuten positivamente en sus resultados de producción.
Aproveche todo el potencial de su producción y aumente su competitividad!
Póngase en contacto con nosotros y lleve a su empresa al siguiente nivel!
¿Tiene alguna pregunta?
Póngase en contacto con nosotros.
Jan-Hendrik Schwiering
Technical Trainings
Correo electrónico:
academy.de@imaschelling.com
Teléfono:
+49 5741 331 809