Formations techniques
Aus- und Weiterbildung zum Profi für IMA Schelling Maschinen
Pour donner au nouveau personnel toutes les compétences nécessaires à une utilisation optimale de vos machines IMA Schelling et pour doter le personnel existant d'un savoir-faire encore plus important en matière de productivité, de précision et d'entretien des machines, des formations régulières sont indispensables. Nous vous proposons un programme de formation complet pour tous les domaines de produits, de la mécanique à l'électricité en passant par l'utilisation, la maintenance, l'entretien et l'optimisation. Les formations, très axées sur la pratique, sont dispensées par des responsables de formation qualifiés d'IMA Schelling. Chaque participant reçoit une documentation détaillée. Les formations théoriques et pratiques, dispensées dans des salles de séminaire dotées d'un équipement technique moderne, sont sanctionnées par un certificat IMA Schelling. En option, la formation peut également être dispensée sur votre site et n'est donc pas liée à l'un des sites de notre entreprise.
Formation des opérateurs et des programmeurs
Pour une utilisation et une programmation optimales par le personnel nouveau ou existant, nous proposons des formations sur l'interface de programmation et d'utilisation.
Formations de maintenance
Augmentez la performance, la durée de vie et la disponibilité de vos installations grâce à nos programmes de formation pratiques pour votre personnel de maintenance mécanique/électrique/électronique.
Ateliers
Avec nos ateliers sur mesure de plusieurs jours, nous vous offrons la possibilité d'identifier et d'exploiter les potentiels d'optimisation de votre production.
Formations des opérateurs
Répartir et stocker
- Paramètres du type de plaque
- Gestion des lames de scie
- Représentation du plan (réglages et fonctions)
- Sélection de coupe et de format
- Simulation
- Fonctions avec lecteur de codes-barres
- Découpe individuelle
- Générateur de plans
- Mesure automatique des panneaux
- Saisie des données machine / saisie des données d'exploitation
- Page de diagnostic
- Saisie, importation et édition de nomenclatures
- Création d'une base de données de plaques, travail avec des plaques liées à la nomenclature
- Optimiser les commandes à l'aide de différents paramètres
- Transmettre les exécutions optimisées à la machine
- en option, explication des principaux paramètres
- en option gestion des restes
- en option, optimisation ultérieure sur la scie
- XBoB en option
- Configuration de l'entrepôt
- Données de base du matériel
- Utilisation d'un logiciel de stockage et optimisation du plan de coupe
- Gestion des commandes
- Ordres de sortie de stock vers la scie
- Ordres de transfert manuels
- Alarmes
CNC
- Interface de programmation et structure du programme IMAWOP
- Interface utilisateur IMATRONIC-CNC Principes de base
- Création de programmes pièces
- Programmes variables Principes de base
- Tableau des contours
- Système d'encollage en option
- Gestion des outils
- Données via interfaces DXF
- Instruction de sécurité
- Interface de programmation et structure du programme IMAWOP et IMAwinCAD
- Principes de base de l'interface utilisateur
- Dessiner des pièces et définir l'usinage
- Tableau des contours
- Système d'encollage en option
- Gestion des outils
- Données via interfaces DXF
- Instruction de sécurité
- Dessin adapté à la fabrication
- Définition des calques standardisés
- Ouverture du dessin dans IMAWOP
- Formation au traitement des usinages non univoques (p. ex. réglementations pour les perçages horizontaux, usinages de collage via Quicktool, etc.)
- Reprise des contours de fraisage via polyligne
- Format DXF
- Format FMC
- Fichier de commande D2F
- Création de programmes avec Quicktool
- Usinage de formes
- Usinage de formes libres
- Paramètres Quicktool
- Paramètres d'attribution des outils
- Réglages Paramètres pour l'usinage des arêtes
- Fonctions mathématiques et logiques
- Reconnaître les relations et les définir mathématiquement
- Reconnaître le système dans la fabrication de pièces et former des familles de pièces
- Structurer les composants en familles de pièces
- Le pas vers la fabrication « sans programmer »
- Fonctions CAD
- Dessiner des pièces et définir des usinages
- Passage du plan de construction au plan de programmation en un clic de souris
- En cas de mise à niveau d'IMAWOP plus ancienne que 4.0 : nouvelles fonctions IMAWOP
- Interfaces DXF vers d'autres systèmes de CAD
- Se familiariser avec les nouvelles fonctions
- Travailler parfaitement avec les valeurs techniques
- Détermination systématique des valeurs techno
- Réglage optimal de l'agrégat d'encollage
- Interaction entre la colle et le matériau de chant
Connu
- Bases pour le positionnement des agrégats
- Sortie de la pièce
- Positionnement et fonction de commande des agrégats
- Technique des agrégats
- Données d'outils
- Principes de commande des machines d'usinage de chants
- Interface utilisateur et saisie des données
- Programmes principaux et sous-programmes
- Création de programmes
- Gestion des outils
- Sécurité
- Explication des axes
- Déroulement du fonctionnement
- Outils, changement et introduction d'outils
- Valeurs de correction (programme, outil, contour)
- IMAWOP (création du contour)
- Maintenance
- Différence API / IPC.NET
- Interface et éléments de commande
- Signification WPP
- transfert manuel
- flux de pièces, manipulation de paires
- Sensibilisation aux jeux de données
- Correction des erreurs
- Structure et nettoyage de la pièce à encoller
- Réglage de base des agrégats d'usinage
- Différence entre les axes de référence et les axes absolus
- Introduction d'outils
- Travail avec des valeurs d'offset, corrections Mémoire d'outils et palpage latéral
Perçage
- Touches programmables et barre de lancement rapide
- Programmation des programmes principaux
- Touches de fonction
- Etapes de perçage (perçage individuel et horizontal)
- Sous-programmes et variantes
- Equipement des agrégats
Ateliers
Améliorez l'efficacité de vos processus de production et réduisez vos coûts - grâce à nos ateliers personnalisés de plusieurs jours. Nous analysons avec vous vos processus existants, identifions les potentiels d'optimisation et développons des solutions pratiques. Nos experts apportent une longue expérience dans l'amélioration des processus de travail et de la qualité et vous aident à mettre en œuvre des mesures concrètes qui améliorent durablement votre production.
Nos ateliers vous offrent:
- Analyse individuelle: Nous prenons le temps de comprendre vos exigences et vos défis spécifiques.
- Optimisation ciblée: Identification des goulets d'étranglement et des processus inefficaces - et approches de solutions sur mesure.
- Mise en œuvre pratique: Des mesures directement applicables qui augmentent votre productivité.
- Des résultats à long terme: Des améliorations durables qui ont un impact positif sur vos résultats de production.
Exploitez pleinement le potentiel de votre production et augmentez votre compétitivité!
Contactez-nous dès maintenant et faites passer votre entreprise au niveau supérieur!
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Alors contactez-nous!
Jan-Hendrik Schwiering
Technical Trainings
Courrier électronique:
academy.de@imaschelling.com
Téléphone:
+49 5741 331 809