IMA Schelling Woodworking Fabrication en série
Fabrication en série
Production en série économique
Tout d’un seul fournisseur
La fabrication en série avec des machines et des systèmes de IMA Schelling est synonyme de productivité maximale et d’excellente qualité. IMA Schelling fournit toutes les machines depuis le délignage, le placage des chants jusqu’au perçage et au chevillage,
y compris les technologies de manutention nécessaires et le système de contrôle des installations dont vous avez besoin pour une production de masse rentable et ultaproductive. C’est en effet un grand nombre de détails qui rend nos produits uniques. Nous vous offrons une fiabilité maximale et une disponibilité des installations supérieure à la moyenne. Mettez-nous au défi.
Délignage
Des processus de délignage efficaces représentent la base d’une fabrication en série extrêmement productive. La coordination entre les processus en amont et en aval joue un rôle essentiel, mais l’optimisation des différentes étapes du processus ainsi que la préparation des étapes suivantes ont également une importance élémentaire.
Pour le délignage dans le cadre de la production en série, des scies de coupe de tête sont proposées outre les scies classiques longitudinales et transversales. De cette manière, le rendement d’une installation peut augmenter considérablement grâce à plusieurs inserts dans la scie transversale, car il est alors possible de déligner jusqu’à trois bandes de paquets en même temps malgré différentes coupes transversales.
Chargement, tri, empilage
Des lignes de production en série modernes et performantes se distinguent par des vitesses de passage élevées avec des procédures d’équipement optimisées. Nos systèmes de chargement et d’empilage représentent les interfaces de votre environnement qui déterminent les performances. C’est pourquoi le choix d’un concept d’installation avec une conception idéale détermine essentiellement le rendement de la ligne de production. Il convient par conséquent de tenir compte des dimensions des panneaux, des empilages, des tailles de lots, des types de support, etc. C’est seulement de cette manière qu’il est possible de garantir une productivité optimale des machines d’usinage, et, de ce fait, d’obtenir un rendement maximal.
Les concepts d’installation ne doivent toutefois pas seulement répondre à la demande de rendement et de vitesse. Nos solutions de chargement sont parfaitement adaptées aux matériaux de sorte que le chargement d’une large gamme de panneaux est également respectueux des matériaux. De plus, des logiques de tri bien pensées assurent une liberté maximale dans le choix de l’empilage.
Finition des chants
Nos plaqueuses de chants bilatérales très efficaces de type Combima répondent aux exigences les plus élevées en termes de capacité et de qualité grâce à leur conception extrêmement stable associée à des unités de précision résistantes à l’usure. Elles conviennent aux tâches complexes de formatage et d’usinage des chants et de rainurage. L’équipement de base comprend un réglage de la largeur entièrement automatique et commandé par programme, ainsi qu’un entraînement de chargement maître et esclave. Ce principe d’entraînement garantit un parallélisme absolu et par conséquent une qualité fiable du processus pour une disponibilité maximale et une faible usure.
Perçage et chevillage
Avec le développement de la technologie de perçage IMAGIC flex, IMA poursuit l’objectif de « tout d’un seul fournisseur » avec le placage continu, la technologie de perçage ainsi que la manutention et le transport. Les machines compactes et peu encombrantes conviennent à la production industrielle de meubles de salon, de chambre à coucher, de cuisine, de salle de bains et de bureau, ainsi qu’aux fabricants de meubles à assembler et aux entreprises de sous-traitance dans le cadre de la production en série et de la production sur commande de moyens et petits lots.
Elles sont conçues pour le perçage horizontal et vertical flexible par le bas et le haut sur des pièces à angle droit. La flexibilité obtenue grâce aux broches de perçage contrôlables individuellement et le temps d’équipement minimal de l’installation permettent l’usinage économique de modèles de perçage complexes. Il est également possible d’insérer des chevilles dans les chants frontaux horizontaux dans une combinaison perçage-cheville des machines.
Planification du flux de matériaux
L’utilisation et la valeur réelle d’une ligne de production dépendent dans une large mesure de la planification des flux de matériaux ou de la technologie de manutention. Les lignes de machines en particulier, dont les vitesses de passage se situent dans la gamme des hautes performances, ont besoin de concepts logistiques spécialement conçus pour atteindre leur productivité maximale.
Les conditions limites de l’environnement donné ou nouvellement planifié constituent ici une spécification importante pour la conception de l’installation. Les données telles que les modèles d’empilage, les tailles de lot, les pièces à usiner, etc. sont déterminantes. Lors de la conception de la technologie de manutention et de transport d’une ligne de production, nous prenons donc en compte non seulement l’interface avec les machines d’usinage, mais aussi celle avec votre environnement de production.
Technologie de manutention intelligente
En sa qualité de spécialiste des technologies innovantes dans le domaine de la manutention, du transport et du stockage, IMA Schelling apporte un savoir-faire de longue date et une expertise reconnue en termes de solutions de systèmes intelligents. Nos solutions à grande vitesse sont toujours axées sur vos exigences individuelles. La base de la résolution de toute tâche, aussi complexe soit-elle, est la combinaison optimale d’une ingénierie mécanique de haute qualité et d’un contrôle intelligent des processus. Outre la fonction économique globale du système, nous attachons la plus grande importance à l’excellente qualité des pièces et à la fiabilité absolue des processus.
Convoyeurs fonctionnels
Tourner, retourner, doser, évacuer, etc. – les convoyeurs fonctionnels représentent les liens de connexion et donc des composants élémentaires des lignes de production interconnectées. L’utilisation et la valeur réelle d’une ligne de production dépendent dans une large mesure de cette technique de manutention.
Système de commande
Les installations complexes et les lignes de production ont besoin de systèmes de commande élaborés qui proposent une manipulation très intuitive. Nos installations relèvent ce défi de manière exemplaire. L’opérateur obtient à tout moment sur l’écran tactile une excellente vue d’ensemble transparente des processus, y compris les états de l’installation et des machines. Le logiciel hautement complexe garantit une sécurité optimale du processus et permet donc de maximiser la productivité, aussi bien dans la zone des installations de découpe que sur les lignes d’usinage des chants.
Avons-nous suscité votre intérêt ?
Nous répondons volontiers à toutes vos questions concernant nos concepts d’installation pour la production en série. N’hésitez pas à nous contacter !