IMA Schelling - Woodworking
Robotique

Tri, empilage et chargement automatiques

Degré d’automatisation maximal

Qu’il s’agisse de la préparation pour des installations complexes pour lots unitaires, la manutention de palettes pour les centres d’usinage ou la manutention de circuits de chants entièrement automatisés : nos robots industriels effectuent les tâches les plus variées dans l’industrie du bois et des meubles, rendant ainsi votre production plus efficace.
Grâce aux systèmes nécessitant peu de maintenance, vous augmentez d’une part le degré d’automatisation de votre production et bénéficiez d’autre part d’une très grande disponibilité et de coûts d’exploitation très bas.

Voici certaines des nombreuses étapes de travail pouvant être optimisées à l’aide de nos solutions robotiques sur mesure :
Chargement | Empilement | Tri | Préparation | Stockage temporaire | Manutention de restes
Nos solutions peuvent même être utilisées pour l’usinage de pièces et le montage.

Grâce à leur champ d’action à trois dimensions, nos robots vous ouvrent des possibilités qui seraient irréalisables avec des installations de manutention linéaires. 
Pour ce faire, nous nous proposons, en plus d’une gamme de solutions standard, des solutions spéciales conçues selon vos exigences. 
 

 

Aperçu de nos solutions de robots

Robot.work

Notre solution Robot.work pour la zone de coupe vous permet de faire une entrée parfaite dans l'automatisation. En équipant nos scies fh 4 et fh 5 d'un robot industriel, vous êtes en mesure d'exécuter des plans de coupe de manière automatisée, sans pour autant renoncer à l'option de commande manuelle. Le robot peut être empilé de manière chaotique sur jusqu'à trois palettes de deux euros ou être utilisé en chaîne. Vous possédez déjà une machine fh ? Faites vérifier s'il est possible d'ajouter un robot !

  • Manipulation entièrement automatique des bandes, des composants et des restes de main
  • Images de pile les plus stables grâce au calcul de stabilité par algorithme
  • Passage facile du mode manuel au mode automatique
  • Possibilité d'équipement ultérieur sur des machines existantes

Performance.cut avec robot

Pour une exploitation encore plus élevée de la machine, nous recommandons l’utilisation entièrement automatisée de notre Performance.cut grâce à un robot. Celui-ci retire les pièces de la machine et les guide vers les différents processus, via un convoyeur, une pile, ou une combinaison des deux. Un retour des restes assure l’absence de temps d’attente pendant le chargement de la Performance.cut. Pendant que la grande pièce de reste est retirée à l’avant, le panneau brut suivant peut déjà être chargé par l’arrière.

  • Retour automatique des restes
  • Évacuation automatique
  • Jusqu’à deux emplacements d’empilage supplémentaires
  • Autres périphériques et emplacements d’empilage sur demande

Machine de traitement de chants avec robot

Chargement de piles, déplacement, pivotement : toutes ces tâches sont effectuées facilement par les robots sur nos machines de traitement de chants. Que l’automatisation du flux de pièces doive se faire à partir du flux ou de la pile, les robots d’IMA Schelling offrent des cadences élevées pour une disponibilité maximale. Les robots sont particulièrement avantageux dans les installations complexes ou les plans d’empilement chaotiques. 

  • Automatisation du flux de pièces
  • Cadences élevées
  • Disponibilité maximale

BIMA Cx40 avec robot

Pour une exploitation optimale de la machine, des panneaux peuvent être placés au bon moment sur le centre d’usinage BIMA Cx40 d’IMA Schelling Group depuis le dispositif de transport ou la pile, et y être prélevés. Grâce à la grande disponibilité du robot, les lots peuvent être produits de manière automatisée et fiable. Solution autonome ou à la chaîne. Pour un rayon d’utilisation encore plus vaste, le robot peut être équipé de l’axe linéaire éprouvé d’IMA Schelling. 

  • Avec ou sans axe linéaire pour une flexibilité maximale
  • Installation autonome ou à la chaîne possible
  • Faible encombrement
  • Le chargement manuel reste possible

BIMA Px80 avec robot

Un chargement au bon moment est décisif pour l’exploitation du BIMA. Avec nos robots, nous avons répondu à cette problématique pour vous. Des panneaux peuvent être placés de manière flexible sur le centre d’usinage BIMA Px80 d’IMA Schelling Group depuis le dispositif de transport ou la pile, et y être prélevés. Grâce au montage de l’axe linéaire, l’installation peut être étendue à d’autres applications en toute simplicité. Pour ce faire, vous avez le choix entre différents modules, par exemple rayonnages, chariots à claies, emplacements d’empilage, etc. Le retournement de pièces est également possible en utilisant le robot à 6 axes.

  • Chargement « juste-à-temps » pour une exploitation maximale
  • Installation autonome ou à la chaîne possible
  • Le chargement manuel reste possible

Robot.sort v

Grâce au Robot.sort v, système de tri éprouvé et efficace d’IMA Schelling, les recherches de pièces et les surfaces pleines sont de l’histoire ancienne. Sur une surface inférieure à 9 x 10 m, le robot stocke automatiquement vos pièces en paquets, et les ressort préparées pour les commandes. Pour des capacités élevées, le système peut facilement être multiplié et agencé en chaîne. Il est possible d’ajouter des modules supplémentaires, par exemple chariots à claies, emplacements d’empilage, etc. Les pièces peuvent être acheminées dans le système de tri via un convoyeur ou directement prélevées depuis la Performance.cut.

  • Système de tri et de stockage temporaire efficace pour la création d’une chaîne d’installations
  • Stockage de pièces à usiner sur une pile
  • Taille des pièces à usiner max. 2 800 x 1 300 mm (plus grandes dimensions sur demande)

Robot.sort c

Pour des exigences de lots unitaires absolues, vous avez également besoin d’un système de tri et de stockage temporaire de lots unitaires absolu. Le stockage des pièces à usiner dans des compartiments individuels permet au robot d’accéder à tout moment à chacune des pièces. Grâce à notre technique de préhension, même les grandes pièces à usiner sont maintenues fermement et transportées en toute sécurité. Nos rayonnages configurables peuvent également être facilement adaptés par la suite à votre gamme de pièces. Nos experts vous apportent volontiers leur aide pour le dimensionnement des rayonnages.

  • Système de tri de lots unitaires efficace
  • Pièces à usiner en accès individuel
  • Capacité élevée
  • Différentes alimentations et directions de flux possibles

Robot de prélèvement et de dépôt pour chariots à claies

Sur une pile ou dans un chariot à claies ? Entièrement automatique ou chargement manuel ? Tout est possible avec le robot de prélèvement et de dépôt pour chariots à claies d’IMA Schelling. Avec notre système de transport, les chariots à claies se déplacent de manière fiable pendant le processus. Vous possédez déjà des chariots à claies ? Nos experts du secteur Ingénierie des systèmes vérifient si vos chariots peuvent être utilisés, afin que votre investissement reste le plus réduit possible.

  • Transport automatisé et chargement manuel de chariots à claies et de piles
  • Chariots à claies standard d’IMA Schelling avec niveau intermédiaire rabattable
  • Système adaptable à vos chariots à claies après vérification

Installation d’empilage avec robot

La répartition de pièces à usiner sur différentes piles s’effectue sans problème avec notre installation d’empilement. En fonction des dimensions, jusqu’à cinq piles peuvent être chargées simultanément par un robot, selon des plans d’empilement en série ou chaotiques. Notre logiciel calcule de manière fiable la stabilité des piles créées et assure un empilement sûr et compact avec une forte densité de stockage.

  • Robot empileur haute performance
  • Plans d’empilement flexibles, en série ou chaotiques
  • Jusqu’à cinq « petits » emplacements d’empilage, ou trois « grands »
  • Densité de pièces et stabilité élevées grâce à l’algorithme d’empilement

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