Efektywne procesy rozcinania stanowią podstawę dla maksymalnie produktywnego wytwarzania seryjnego. Przy tym duże znaczenie ma nie tylko koordynacja procesów poprzedzających i następujących. Także optymalizacja poszczególnych etapów procesowych i przygotowanie dalszych etapów procesowych mają istotne znaczenie.

Do rozcinania w ramach produkcji seryjnej oprócz klasycznych pił wzdłużnych i poprzecznych odpowiednie są także piły czołowe. Moc instalacji może zostać znacząco zwiększona poprzez wiele modułów wsuwanych do piły poprzecznej, ponieważ w ten sposób maksymalnie trzy paski pakietowe mimo różnych przekrojów są rozcinane razem.

Nowoczesne, wydajne linie produkcji seryjnej definiuje się przez wysoką prędkość ciągłą ze zoptymalizowanymi procesami przezbrajania. Nasze instalacje podające i sztaplujące są łącznikami określającymi wydajność w obiektach klienta. Dlatego w pierwszej kolejności to wybór optymalnej koncepcji instalacji z właściwym projektowaniem określa efektywność linii produkcyjnej. Należy przy tym uwzględnić wymiary płyt, układy stosów, wielkości partii, rodzaje podłoży itp. Tylko w ten sposób można zapewnić optymalną produktywność obrabiarek, a tym samym maksymalną ekonomiczność.

Koncepcje instalacyjne nie muszą jednak spełniać tylko wymogu mocy i prędkości. Nasze rozwiązania do podawania są tak optymalnie przystosowane do materiału, że tym samym możliwe jest także podawanie szerokiej palety płyty bez uszkodzenia materiału. Oprócz tego inteligentne procesy logiczne sortowania zapewniają maksymalną swobodę pod względem wyboru stosu.  

Nasze wysoce wydajne dwustronne obrabiarki do obrzeży typu Combima dzięki ich wyjątkowo stabilnej budowie w połączeniu z odpornymi na zużycie agregatami precyzyjnymi spełniają najwyższe wymogi w odniesieniu do pojemności i jakości. Są one odpowiednie do złożonych zadań formatowania, obróbki obrzeży i rowkowania. Do wyposażenia podstawowego należy całkowicie automatyczna, sterowana programem regulacja szerokości i napęd posuwu master i slave. Ta zasada napędowa gwarantuje bezwzględną równoległość, a tym samym bardziej bezpieczną procesowo jakość przy najwyższej dostępności i niewielkim zużyciu.

Toczenie, odwracanie, dozowanie, wyprowadzanie itp.: transport funkcyjny to ogniwa łączące, a tym samym elementarne składniki łączonych linii produkcyjnych. Korzyści i wartość linii produkcyjnej zależą w znacznym stopniu od tej techniki przenoszenia.

Złożone instalacje i linie produkcyjne potrzebują złożonego sterowania z łatwą, intuicyjną obsługą. Nasze instalacja wzorcowo osiągają ten efekt. Przez wyświetlacz dotykowy operator w każdej chwili uzyskuje doskonały i transparentny przegląd procesów łącznie ze statusami instalacji i maszyn. Oprogramowanie o wysokiej złożoności zapewnia zarówno w zakresie instalacji do docinania, jak i w zakresie linii do obróbki obrzeży optymalne bezpieczeństwo procesowe, a tym samym maksymalną produktywność.