IMA Schelling - Woodworking
Robotyka

Automatyczne sortowanie, układanie, załadunek

Maksymalny stopień automatyzacji

Czy to komisjonowanie na potrzeby złożonych urządzeń do masowej produkcji pojedynczych egzemplarzy, podawanie płyt w centrach obróbczych czy obsługa w pełni automatycznych obiegów krawędzi – nasze roboty przemysłowe wykonują rozmaite zadania w przemyśle drzewnym i meblarskim, zwiększając w ten sposób efektywność procesów produkcyjnych.
Dzięki systemom o niskich wymaganiach w zakresie konserwacji nasi klienci nie tylko zwiększają stopień automatyzacji swojej produkcji, lecz również zyskują bardzo wysoką dostępność i niskie koszty operacyjne.

Liczne etapy prac, które można optymalizować dzięki naszym indywidualnym rozwiązaniom zrobotyzowanym, to miedzy innymi:
załadunek | układanie stosów | sortowanie | komisjonowanie | buforowanie | obsługa pozostałości
Możliwe jest nawet wykorzystanie ich do obróbki części i montażu.

Dzięki swojemu trójwymiarowemu obszarowi działania nasze roboty otwierają przed klientami możliwości, których nie da się zrealizować za pomocą liniowych urządzeń manipulacyjnych. 
Co więcej, oferujemy nie tylko szereg rozwiązań standardowych, lecz również rozwiązania specjalne – opracowane specjalnie z myślą o wymaganiach naszych klientów. 
 

 

Nasze rozwiązania zrobotyzowane w skrócie

Robot.work

Nasze rozwiązanie Robot.work dla obszaru rozkroju stanowi doskonałe wprowadzenie do automatyzacji. Wyposażając nasze piły fh 4 i fh 5 w robota przemysłowego, można automatycznie przetwarzać plany rozkroju, nie rezygnując z możliwości obsługi ręcznej. Robot może być układany chaotycznie na maksymalnie trzech podwójnych paletach euro lub używany w połączeniu. Czy posiadasz już maszynę fh? Sprawdźmy, czy istnieje możliwość doposażenia jej w robota!

  • W pełni automatyczna obsługa pasków, komponentów i pozostałości ręcznych
  • Najbardziej stabilne obrazy stosu dzięki obliczaniu stabilności przez algorytm
  • Łatwe przełączanie między trybem ręcznym i automatycznym
  • Możliwość doposażenia istniejących maszyn

Performance.cut z robotem

Dla jeszcze lepszego wykorzystania maszyny zalecamy w pełni automatyczną eksploatację naszego rozwiązania Performance.cut za pomocą robota. Robot pobiera części z maszyny i dostarcza je do różnych procesów docelowych. Odbywa się to za pośrednictwem przenośników, stosów lub ich kombinacji. Funkcja powrotu pozostałości eliminuje przestoje w załadunku Performance.cut. Gdy z przodu następuje odbiór dużej płyty resztkowej, z tyłu można już ładować kolejną płytę surową.

  • Automatyczny powrót pozostałości
  • Automatyczny transport wychodzący
  • Maks. dwa dodatkowe miejsca stosu
  • Na zamówienie dostępne dodatkowe urządzenia peryferyjne i miejsca stosu

Krawędziarka z robotem

Załadunek stosów, przekładanie, obracanie: z tym wszystkim z łatwością poradzą sobie roboty w naszych krawędziarkach. Nie ma znaczenia, czy automatyzowany ma być strumień części z przepływu czy ze stosu – roboty IMA Schelling oferują wysokie prędkości cykli przy maksymalnej dostępności. Roboty prezentują pełnię swoich zalet przede wszystkim w skomplikowanych urządzeniach lub w przypadku nieuporządkowanych planów stosów. 

  • Automatyzacja strumienia części
  • Wysokie prędkości cykli
  • Maksymalna dostępność

BIMA Cx40 z robotem

W celu zapewnienia optymalnego wykorzystania maszyny płyty mogą być w odpowiednim czasie odkładane z transportu lub ze stosu do centrum obróbczego BIMA Cx40 firmy IMA Schelling Group, a następnie z niego odbierane. Wysoka dostępność robota umożliwia automatyczną i niezawodną produkcję partii produktów. Zarówno w ramach rozwiązania autonomicznego, jak i stanowiącego element łańcucha rozwiązań. W celu osiągnięcia jeszcze większego promienia zasięgu istnieje możliwość wyposażenia robota w sprawdzoną oś liniową marki IMA Schelling. 

  • Z osią liniową i bez – dla maksymalnej elastyczności
  • Jako rozwiązanie autonomiczne lub urządzenie stanowiące element łańcucha rozwiązań
  • Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce
  • Nadal możliwy załadunek ręczny

BIMA Px80 z robotem

Szybki załadunek ma decydujące znaczenie dla wykorzystania BIMA. Tę kwestię ˜– z myślą o naszych klientach – rozwiązaliśmy dzięki robotowi. Płyty mogą być swobodnie odkładane z transportu lub ze stosu na centrum obróbcze BIMA Px80 firmy IMA Schelling Group, a następnie z niego odbierane. Zamontowana oś liniowa umożliwia łatwe rozszerzenie urządzenia o kolejne zastosowania. W tym celu do wyboru są różne moduły, jak np. regały, wózki regałowe, miejsca stosu itd. Dzięki zastosowaniu robota 6-osiowego możliwe jest również obracanie części.

  • Załadunek just in time dla maksymalnego wykorzystania
  • Jako rozwiązanie autonomiczne lub urządzenie stanowiące element łańcucha rozwiązań
  • Nadal możliwy załadunek ręczny

Robot.sort v

Dzięki wypróbowanemu i efektywnemu systemowi sortowania Robot.sort v firmy IMA Schelling wyszukiwanie części i zapełnione powierzchnie należą do przeszłości. Na powierzchni niespełna 9 x 10 m robot automatycznie umieszcza części w pakietach i zajmuje się ich komisjonowaniem przy wydawaniu. W celu zapewnienia wysokich mocy przerobowych system można w łatwy sposób zwielokrotnić lub połączyć. Istnieje możliwość rozszerzenia o dodatkowe moduły, jak np. wózki regałowe, miejsca stosu itd. Części można transportować do systemu sortowania na przenośnikach lub odbierać bezpośrednio z Performance.cut.

  • Wydajny bufor sortujący umożliwiający łączenie urządzeń
  • Odkładanie elementów obrabianych na stos
  • Maks. rozmiary elementów obrabianych do 2800 x 1300 mm (większe na zamówienie)

Robot.sort c

Na potrzeby bezwzględnych wymogów masowej produkcji pojedynczych egzemplarzy niezbędny jest również bufor do niezawodnego sortowania. Dzięki składowaniu elementów obrabianych na pojedynczych półkach robot ma dostęp do każdej części w dowolnym czasie. Nasza technologia chwytaków umożliwia niezawodne chwytanie i bezpieczne transportowanie także dużych elementów. Konfigurowalne regały można łatwo dostosować do asortymentu części klienta również w późniejszym czasie. Nasi eksperci z chęcią pomogą przy projektowaniu regałów.

  • Efektywny system sortowania pojedynczych egzemplarzy
  • Indywidualny dostęp do elementów obrabianych
  • Wysoka wydajność
  • Możliwość różnych metod doprowadzania i kierunków przepływu

Roboty Pick & Place do wózków regałowych

W stosach czy na wózkach regałowych? Pełna automatyzacja czy załadunek ręczny? Każda z opcji jest możliwa dzięki robotom Pick & Place do wózków regałowych firmy IMA Schelling. Nasz system transportowy umożliwia niezawodne przemieszczanie wózków pomiędzy etapami procesu. Czy używasz już wózków regałowych? Nasi eksperci z branży projektowania systemów sprawdzą możliwość wykorzystania Twoich wózków, tak aby utrzymać koszt inwestycji na jak najniższym poziomie.

  • Automatyczny transport i ręczny załadunek wózków regałowych i stosów
  • Standardowe wózki regałowe firmy IMA Schelling ze składanym poziomem pośrednim
  • Po sprawdzeniu system można dostosować do wózków regałowych klienta

Urządzenie do układania stosów z robotem

Dzięki naszemu urządzeniu do układania stosów rozdzielanie elementów obrabianych do różnych celów stosu przebiega w bezproblemowy sposób. Zależnie od wymiaru możliwy jest załadunek nawet pięciu stosów przez jednego robota. Można przy tym tworzyć zarówno seryjne, jak i nieuporządkowane plany stosów. Nasze oprogramowanie kalkuluje w niezawodny sposób stabilność powstających stosów i umożliwia w ten sposób tworzenie bezpiecznych i kompaktowych stosów o wysokiej gęstości upakowania.

  • Wysokowydajne roboty sztaplujące
  • Swobodne tworzenie planów stosów – zarówno seryjnych, jak i nieuporządkowanych
  • Maks. pięć „małych” lub trzy „duże” miejsca stosów
  • Algorytm stosu zapewnia wysoką gęstość elementów oraz stabilność

Chcesz poznać szczegóły?

Chętnie odpowiemy na wszelkie pytania. Prosimy o kontakt z nami!

Captcha image

Zapoznałem się z oświadczeniem o ochronie danych osobowych i akceptuję je. Poprzez wysłanie formularza kontaktowego wyrażam zgodę na przekazanie moich danych do IMA Schelling Group GmbH oraz na nawiązanie kontaktu przez firmę.