W naszej wiertarce przelotowej IMAGIC L1 zastosowaliśmy wspólnie z partnerem technologicznym Zimmer Group nową koncepcję wiercenia bez przezbrajania do wysoce elastycznej produkcji dla wielkości partii 1. Maszyna oparta jest na koncepcji modułowej i jest przystosowana specjalnie do wymogów efektywnej i zróżnicowanej pod względem wariantów produkcji.

Liczne cechy wyróżniające

Nowa wiertarka wielkości partii 1 wyróżnia się różnymi innowacjami, które obecnie są jedyne na rynku. Liczne możliwości wyposażenia z obu stron suportów do obróbki umożliwiają w każdej chwili optymalne rozdzielanie obróbki. Samo wiercenie lub dowolne połączenie frezowania, kołkowania i okuwania: wymóg klienta określa rodzaj zastosowania maszyny. Przy tym możliwe jest instalowanie maksymalnie trzech suportów do obróbki na jednej maszynie. Integracja wrzeciona frezującego ze stacjonarnym zmieniaczem narzędzi opcjonalnie jest możliwa. Odpowiednie pozycje parkowania i konserwacji agregatów zapewniają prostą wymianę wiertła i łatwą dostępność w razie konserwacji.

Zaawansowany system transportowy

Nowy opatentowany system transportowy Zimmer z ciągłymi napinaczami zaciskowymi transportuje detale w stałym mocowaniu przez całą instalację, także przy wielu suportach do obróbki. Przez to wynikają liczne korzyści: poprzez zacisk można zredukować do minimum luki przedmiotu obrabianego, a tym samym czas od wióra do wióra. Razem z wysoką dynamiką całego systemu prowadzi to do zwiększonej dostępności instalacji i zwiększonej mocy maszyny. Także w razie awarii zwracają uwagę korzyści innowacyjnego systemu transportowego: zamiast wyłączania całej maszyny trzeba tylko wyjąć wadliwy napinacz zacisku i wymienić go, podczas gdy instalacja może nadal produkować przy lekko zredukowanej mocy.

Elastyczna konfiguracja instalacji

Dzięki modułowej konstrukcji instalacja do wiercenia IMAGIC L1 może być konfigurowana jako ręcznie obsługiwana lub zautomatyzowana stacja wiercenia. Bez problemu możliwa jest również integracja z kompleksowymi liniami produkcyjnymi. W wykonaniu jako ręczna stacja wiercenia, dzięki kompaktowemu systemowi prowadzenia wstecznego, pracownik może samodzielnie obsługiwać maszynę od przodu. Automatyzację można bez problemu zrealizować przy pomocy portali do przenoszenia lub robotów. Przy integracji w liniach produkcyjnych uwidacznia się zróżnicowanie instalacji do wiercenia. Także dostosowanie do zmiennych warunków otoczenia jest bez problemu możliwe.