Szkolenia techniczne
Szkolenie i dalsza edukacja, aby stać się profesjonalistą w zakresie maszyn IMA Schelling
Regularne szkolenia są niezbędne, aby zapewnić nowym pracownikom wszystkie umiejętności potrzebne do obsługi maszyn IMA Schelling w najlepszy możliwy sposób oraz aby wyposażyć obecnych pracowników w jeszcze większą wiedzę specjalistyczną w zakresie wydajności, precyzji i konserwacji maszyn. Oferujemy kompleksowy program szkoleniowy dla wszystkich obszarów produktów, od mechaniki i elektryki po obsługę, konserwację, serwis i optymalizację. Wysoce praktyczne kursy szkoleniowe prowadzone są przez wykwalifikowanych instruktorów szkoleniowych IMA Schelling. Każdy uczestnik otrzymuje szczegółową dokumentację. Szkolenie teoretyczne i praktyczne w salach seminaryjnych z nowoczesnym wyposażeniem technicznym kończy się uzyskaniem certyfikatu IMA Schelling. Szkolenie może również odbyć się w siedzibie klienta i dlatego nie jest związane z jedną z lokalizacji naszej firmy.
Szkolenie operatorów i programistów
W celu zapewnienia optymalnej obsługi i programowania przez nowy lub obecny personel, oferujemy szkolenia w zakresie programowania i interfejsu użytkownika.
Szkolenie w zakresie konserwacji
Zwiększ wydajność, żywotność i dostępność swoich systemów dzięki naszym praktycznym programom szkoleniowym dla personelu zajmującego się konserwacją mechaniczną/elektryczną/elektroniczną.
Warsztaty
Dzięki naszym spersonalizowanym, kilkudniowym warsztatom oferujemy możliwość zidentyfikowania i wykorzystania potencjału optymalizacji produkcji.
Szkolenie operatorów
Dzielenie i przechowywanie
- Parametry typu panelu
- Zarządzanie brzeszczotem
- Wyświetlanie planu (ustawienia i funkcje)
- Wybór cięcia i formatu
- Symulacja
- Funkcje ze skanerem kodów kreskowych
- Indywidualne cięcie
- Generator planów
- Automatyczny pomiar paneli
- Akwizycja danych maszyny / danych produkcyjnych
- Strona diagnostyczna
- Wprowadzanie, importowanie i edytowanie list części
- Tworzenie bazy danych płyt, praca z płytami powiązanymi z listą części
- Optymalizacja zleceń przy użyciu różnych parametrów
- Przesyłanie zoptymalizowanych przebiegów do maszyny
- opcjonalne wyjaśnienie najważniejszych parametrów
- opcjonalne zarządzanie resztkami
- opcjonalna post-optymalizacja na pile
- opcjonalnie XBoB
- Konfiguracja magazynu
- Podstawowe dane materiałowe
- Wykorzystanie oprogramowania magazynowego i optymalizacja planu cięcia
- Zarządzanie zamówieniami
- Zlecenia usunięcia do piły
- Ręczne zlecenia przeniesienia zapasów
- Alarmy
CNC
- Interfejs programowania i struktura programu IMAWOP
- Podstawy interfejsu użytkownika IMATRONIC CNC
- Tworzenie programów przedmiotu obrabianego
- Podstawy programów zmiennych
- Tabela konturów
- opcjonalny system klejenia
- Zarządzanie narzędziami
- Dane poprzez interfejsy DXF
- Instrukcja bezpieczeństwa
- Interfejs programowania i struktura programu IMAWOP i IMAwinCAD
- Podstawy interfejsu
- Rysowanie detali i definiowanie procesu obróbki
- Tabela konturów
- opcjonalny system klejenia
- Zarządzanie narzędziami
- Dane poprzez interfejsy DXF
- Instrukcja bezpieczeństwa
- Rysunek zorientowany na produkcję
- Definicja znormalizowanych warstw
- Otwieranie rysunku w IMAWOP
- Szkolenie w zakresie obsługi niejednoznacznych operacji obróbczych (np. przepisy dotyczące wiercenia poziomego, operacje klejenia za pomocą Quicktool itp.)
- Przenoszenie konturów frezowania za pomocą polilinii
- Format DXF
- Format FMC
- Plik kontrolny D2F
- Tworzenie programów za pomocą Quicktool
- Przetwarzanie form
- Edycja dowolnych form
- Ustawienia Quicktool
- Ustawienia przyporządkowania narzędzi
- Ustawienia parametrów dla obróbki krawędzi
- Funkcje matematyczne i logiczne
- Rozpoznawanie i matematyczne definiowanie relacji
- Rozpoznawanie systemu w produkcji części i tworzenie rodzin części
- Strukturyzacja komponentów w rodzinach części
- Krok do produkcji „bez programowania”
- Funkcje CAD
- Rysowanie przedmiotów obrabianych i definiowanie operacji obróbki
- Przełączanie z poziomu projektowania na poziom programowania jednym kliknięciem myszy
- Podczas aktualizacji z IMAWOP starszego niż 4.0: Nowe funkcje IMAWOP
- Interfejsy DXF do innych systemów CAD
- Zapoznanie się z nowymi funkcjami
- Doskonała praca z wartościami technicznymi
- Systematyczne określanie wartości technicznych
- Optymalna regulacja jednostki klejącej
- Interakcja kleju i okleiny
Znany
- Podstawy pozycjonowania urządzeń
- Rzutowanie obrabianego przedmiotu
- Funkcja pozycjonowania i sterowania jednostkami
- Technologia agregatów
- Dane narzędzia
- Podstawy technologii sterowania dla maszyn do obróbki krawędzi
- Interfejs użytkownika i wprowadzanie danych
- Programy główne i podprogramy
- Tworzenie programów
- Zarządzanie narzędziami
- Bezpieczeństwo
- Objaśnienie osi
- Kolejność czynności
- Narzędzia, wymiana narzędzi i docieranie
- Wartości korekcji (program, narzędzie, kontur)
- IMAWOP (tworzenie konturu)
- Konserwacja
- Różnica między PLC / IPC.NET
- Interfejs i elementy obsługi
- Znaczenie WPP
- Ręczna zmiana rezerwacji
- Przepływ części, obsługa par
- Wrażliwość na rekordy danych
- Rozwiązywanie problemów
- użytkownika Struktura i czyszczenie części klejonej
- Podstawowe ustawienia jednostek przetwarzania
- Różnica między osiami odniesienia i osiami wartości bezwzględnych
- Poruszanie się w narzędziach
- Praca z wartościami przesunięcia, korekty Pamięć narzędzi i wykrywanie boczne
Wiercenie
- Przyciski ekranowe i pasek szybkiego uruchamiania
- Programowanie głównych programów
- Przyciski funkcyjne
- Kroki wiercenia (wiercenie pojedyncze i poziome)
- Podprogramy i warianty
- Konfiguracja urządzenia
Warsztaty
Zwiększ wydajność swoich procesów produkcyjnych i obniż koszty - dzięki naszym spersonalizowanym, kilkudniowym warsztatom. Wspólnie z klientem analizujemy istniejące procesy, identyfikujemy potencjał optymalizacji i opracowujemy praktyczne rozwiązania. Nasi eksperci mają wieloletnie doświadczenie w usprawnianiu procesów pracy i jakości oraz wspierają klientów we wdrażaniu konkretnych środków, które w zrównoważony sposób poprawią produkcję.
Nasze warsztaty oferują:
- Indywidualną analizę: Poświęcamy czas na zrozumienie konkretnych wymagań i wyzwań.
- Ukierunkowaną optymalizację: Identyfikację wąskich gardeł i nieefektywnych procesów - oraz dopasowane rozwiązania.
- Praktyczne wdrożenie: Bezpośrednio wykonalne działania zwiększające produktywność.
- Długoterminowe wyniki: Trwałe usprawnienia, które mają pozytywny wpływ na wyniki produkcyjne.
Wykorzystaj pełny potencjał swojej produkcji i zwiększ swoją konkurencyjność!
Skontaktuj się z nami już teraz i przenieś swoją firmę na wyższy poziom!
Czy masz jakieś pytania?
Skontaktuj się z nami!
Jan-Hendrik Schwiering
Technical Trainings
E-Mail:
academy.de@imaschelling.com
Telefon:
+49 5741 331 809