Технические тренинги
Обучение и повышение квалификации, чтобы стать специалистом по машинам IMA Schelling
Регулярное обучение необходимо для того, чтобы обеспечить новых сотрудников всеми необходимыми навыками для оптимальной эксплуатации ваших машин IMA Schelling, а также для того, чтобы вооружить уже работающих сотрудников еще большим опытом в области производительности, точности и ухода за машинами. Мы предлагаем вам комплексную программу обучения по всем направлениям продукции - от механики и электрики до эксплуатации, технического обслуживания, сервиса и оптимизации. Высокопрактичные учебные курсы проводятся квалифицированными инструкторами IMA Schelling. Каждый участник получает подробную документацию. Теоретические и практические занятия в аудиториях, оснащенных современным техническим оборудованием, завершаются выдачей сертификата IMA Schelling. Обучение может проводиться и на вашей территории, поэтому оно не привязано к одному из офисов нашей компании.
Обучение операторов и программистов
Для оптимальной эксплуатации и программирования новым или уже работающим персоналом мы предлагаем обучение программированию и пользовательскому интерфейсу.
Обучение техническому обслуживанию
Повысьте производительность, срок службы и эксплуатационную готовность ваших систем с помощью наших практических программ обучения для персонала по обслуживанию механических, электрических и электронных систем.
Мастерские
Благодаря нашим индивидуальным многодневным семинарам мы предлагаем вам возможность выявить и использовать потенциал оптимизации на вашем производстве.
Обучение операторов
Разделение и хранение
- Параметры типа панели
- Управление пильным диском
- Отображение плана (настройки и функции)
- Выбор распила и формата
- моделирование
- Функции со сканером штрих-кода
- Индивидуальный раскрой
- Генератор плана
- Автоматическое измерение панелей
- Сбор данных о станке / сбор производственных данных
- Страница диагностики
- Ввод, импорт и редактирование списков деталей
- Создание базы данных пластин, работа с пластинами, связанными со списком деталей
- Оптимизация заказов с использованием различных параметров
- Передача оптимизированных заказов на станок
- Дополнительное объяснение наиболее важных параметров
- Дополнительное управление остатками
- Дополнительная пост-оптимизация на пильном станке
- опционально XBoB
- Конфигурация склада
- Основные данные по материалам
- Использование складского программного обеспечения и оптимизация плана раскроя
- Управление заказами
- Заказы на перемещение на пилу
- Ручные заказы на перемещение запасов
- Сигналы тревоги
CNC
- Интерфейс программирования и структура программы IMAWOP
- Основы пользовательского интерфейса ЧПУ IMATRONIC
- Создание программ обработки заготовок
- Основы работы с переменными программами
- Контурный стол
- Дополнительная система склеивания
- Управление инструментами
- Данные через DXF-интерфейсы
- Инструкция по технике безопасности
- Интерфейс программирования и структура программ IMAWOP и IMAwinCAD
- Основы пользовательского интерфейса
- Чертеж заготовок и определение процесса обработки
- Контурный стол
- Дополнительная система склеивания
- Управление инструментами
- Данные через DXF-интерфейсы
- Инструкция по технике безопасности
- Чертеж, ориентированный на производство
- Определение стандартизированных слоев
- Открытие чертежа в IMAWOP
- Обучение работе с неоднозначными операциями обработки (например, правила горизонтального сверления, операции склеивания с помощью Quicktool и т. д.)
- Перенос контуров фрезерования через полилинию
- формат DXF
- Формат FMC
- Управляющий файл D2F
- Создание программ с помощью Quicktool
- Обработка пресс-форм
- Редактирование свободной формы
- Настройки Quicktool
- Настройки назначения инструмента
- Настройки параметров для обработки кромок
- Математические и логические функции
- Распознавание и математическое определение взаимосвязей
- Распознавание системы в производстве деталей и формирование семейств деталей
- Структурирование компонентов в семействах деталей
- Шаг к производству «без программирования»
- Функции САD
- Чертеж заготовок и определение операций обработки
- Переход с уровня проектирования на уровень программирования одним щелчком мыши
- При переходе с IMAWOP старше 4.0: новые функции IMAWOP
- Интерфейсы DXF для других CAD систем
- Ознакомление с новыми функциями
- Идеальная работа с техноценностями
- Систематическое определение технозначений
- Оптимальная настройка узла склеивания
- Взаимодействие клея и кромочного материала
Известный
- Основы позиционирования устройств
- Проекция заготовки
- Функция позиционирования и управления агрегатами
- Агрегатная технология
- Данные об инструменте
- Основы технологии управления для станков для обработки кромок
- Пользовательский интерфейс и ввод данных
- Основные и подпрограммы
- Создание программ
- Управление инструментами
- Безопасность
- Пояснения к осям
- Функциональная последовательность
- Инструменты, смена инструментов и обкатка
- Корректирующие значения (программа, инструмент, контур)
- IMAWOP (создание контура)
- Техническое обслуживание
- Разница между PLC / IPC.NET
- Интерфейс и элементы управления
- Значение WPP
- Ручное перебронирование
- Поток деталей, обработка пар
- Сенсибилизация к записям данных
- Устранение неполадок
- Структура и очистка склеивающей части
- Базовая настройка блоков обработки
- Разница между осями отсчета и абсолютного значения
- Перемещение в инструментах
- Работа со значениями смещения, коррекции Память инструмента и определение стороны
Бурение
- Софт-клавиши и панель быстрого запуска
- Программирование основных программ
- Функциональные клавиши
- Шаги бурения (одиночное и горизонтальное бурение)
- Подпрограммы и варианты
- Конфигурация агрегата
Мастерские
Повысьте эффективность производственных процессов и сократите расходы благодаря нашим индивидуальным многодневным семинарам. Вместе с вами мы проанализируем существующие процессы, выявим потенциал для оптимизации и разработаем практические решения. Наши эксперты обладают многолетним опытом в области улучшения рабочих процессов и качества и окажут вам поддержку в реализации конкретных мер, которые позволят устойчиво улучшить ваше производство.
Наши семинары предлагают вам:
- Индивидуальный анализ: мы уделяем время тому, чтобы понять ваши конкретные требования и проблемы.
- Целенаправленная оптимизация: выявление узких мест и неэффективных процессов - и индивидуальные решения.
- Практическое внедрение: непосредственно реализуемые меры, повышающие производительность.
- Долгосрочные результаты: Устойчивые улучшения, положительно влияющие на результаты производства.
Используйте весь потенциал вашего производства и повысьте свою конкурентоспособность!
Свяжитесь с нами прямо сейчас и поднимите свою компанию на новый уровень!
У вас есть вопросы?
Тогда обращайтесь к нам!
Jan-Hendrik Schwiering
Academy
электронная почта:
academy.de(at)imaschelling.com
Телефон:
+49 5741 331 809