IMA Schelling Group
Technical Trainings

Technical Trainings

Aus- und Weiterbildung zum Profi für IMA Schelling Maschinen


Regelmäßige Schulungen sind unerlässlich, um neuem Personal die nötigen Fertigkeiten für die optimale Bedienung Ihrer IMA Schelling Maschine zu vermitteln und bestehendes Personal mit noch mehr Know-how für die Produktivität, Präzision und Maschinenpflege auszustatten. Wir bieten Ihnen ein umfassendes Schulungsprogramm für alle Produktbereiche von Mechanik und Elektrik bis hin zu Bedienung, Wartung, Instandhaltung und Optimierung. Unsere qualifizierten IMA Schelling Experten bieten praxisnahe Schulungen in modern ausgestatteten Schulungsräumen. Jeder Teilnehmer erhält eine detaillierte Dokumentation sowie ein anerkanntes Zertifikat, das ihre neu erlernten Fähigkeiten bescheinigt. Unsere Schulungen können ebenso flexibel bei Ihnen vor Ort stattfinden und sind somit nicht an einen unserer Firmenstandorte gebunden.

Bediener- und Programmiertrainings

Für die optimale Bedienung und Programmierung durch neues oder bestehendes Personal bieten wir Schulungen zur Programmierung und Benutzeroberfläche an.

Trainings für Instandhaltung

Steigen Sie die Leistung, Lebensdauer und Verfügbarkeit Ihrer Anlagen mit unseren praxisorientierten Schulungsprogrammen für Ihr Wartungspersonal im Bereich Mechanik/Elektrik/Elektronik.

Workshops

Mit unseren maßgeschneiderten, mehrtägigen Workshops bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Optimierungspotenziale in Ihrer Produktion zu erkennen und auszuschöpfen.


Bedienertrainings

Aufteilen und Lagern

  • Plattentypparameter
  • Sägeblattverwaltung
  • Plandarstellung (Einstellungen und Funktionen)
  • Schnitt- und Formatanwahl
  • Simulation
  • Funktionen mit Barcodescanner
  • Einzelzuschnitt
  • Plangenerator
  • Automatisches Plattenvermessen
  • Maschinendatenerfassung / Betriebsdatenerfassung
  • Diagnoseseite
  • Eingeben, Importieren und Bearbeiten von Stücklisten
  • Erstellen einer Plattendatenbank, Arbeiten mit stücklistenbezogenen Platten
  • Optimieren von Aufträgen mittels verschiedener Parameter
  • Optimierte Läufe zur Maschine übertragen
  • optional Erklärung der wichtigsten Parameter
  • optional Resteverwaltung
  • optional Nachoptimierung an der Säge
  • optional XBoB

 

  • Lagerkonfiguration
  • Materialstammdaten
  • Verwendung von Lagersoftware und Schnittplanoptimierung
  • Auftragsverwaltung
  • Auslageraufträge zur Säge
  • Manuelle Umlageraufträge
  • Alarme

CNC

  • Programmieroberfläche und Programmstruktur IMAWOP
  • IMATRONIC-CNC-Bedienoberfläche Grundlagen
  • Erstellen von Werkstückprogrammen
  • Variable Programme Grundlagen
  • Konturtabelle
  • optional Verleimsystem
  • Werkzeugverwaltung
  • Daten über Schnittstellen DXF
  • Sicherheitsunterweisung
  • Programmieroberfläche und Programmstruktur IMAWOP und IMAwinCAD
  • Grundlagen der Bedienoberfläche
  • Zeichnen von Werkstücken und Festlegen der Bearbeitung
  • Konturtabelle
  • optional Verleimsystem
  • Werkzeugverwaltung
  • Daten über Schnittstellen DXF
  • Sicherheitsunterweisung

 

  • Fertigungsgerechtes Zeichnen
  • Definition der standardisierten Layer
  • Öffnen der Zeichnung im IMAWOP
  • Schulung zur Behandlung nicht eindeutiger Bearbeitungen (z.B. Regelungen für Horizontalbohrungen, Verleimbearbeitungen via Quicktool etc.)
  • Übernahme von Fräskonturen via Polylinie
  • DXF-Format
  • FMC-Format
  • Steuerdatei D2F
  • Programmerstellung mit Quicktool
  • Formbearbeitung
  • Freiformbearbeitung
  • Einstellungen Quicktool
  • Einstellungen Werkzeugzuweisung
  • Einstellungen Parameter für Kantenbearbeitung
  • Mathematische und logische Funktionen
  • Zusammenhänge erkennen und mathematisch definieren
  • Das System in der Teilfertigung erkennen und Teilefamilien bilden
  • Bauteile in Teilefamilien strukturieren
  • Der Schritt zur Fertigung „ohne zu programmieren“
  • CAD-Funktionen
  • Werkstücke zeichnen und Bearbeitungen definieren
  • Wechsel von der Konstruktionsebene zur Programmierebene per Mausklick
  • Bei Upgrade von IMAWOP älter als 4.0: Neue IMAWOP Funktionen
  • Schnittstellen DXF zu anderen CAD-Systemen
  • Kennenlernen der neuen Funktionen
  • Perfektes Arbeiten mit Techowerten
  • Systematisches Ermitteln von Technowerten
  • Optimale Einstellung des Verleimaggregates
  • Zusammenspiel Kleber und Kantenmaterial

Bekanten

  • Grundlagen zur Positionierung der Aggregate
  • Werkstückausstand
  • Positionierung und Steuerfunktion der Aggregate
  • Aggregatetechnik
  • Werkzeugdaten
  • Steuerungstechnische Grundlagen Kantenbearbeitungsmaschinen
  • Bedienoberfläche und Dateneingabe
  • Haupt- und Unterprogramme
  • Programmerstellung
  • Werkzeugverwaltung

 

  • Sicherheit
  • Erklärung der Achsen
  • Funktionsablauf
  • Werkzeuge, Werkzeugwechsel und -einfahren
  • Korrekturwerte (Programm, Werkzeug, Kontur)
  • IMAWOP (Kontur erstellen)
  • Wartung
  • Unterschied SPS / IPC.NET
  • Oberfläche und Bedienelemente          
  • Bedeutung WPP                   
  • manuelles Umbuchen
  • Teilefluss, Paarhandling
  • Sensibilisierung auf Datensätze
  • Fehlerbehebung
  • Aufbau und Reinigung des Verleimteils
  • Grundeinstellung der Bearbeitungsaggregate
  • Unterschied Referenz- und Absolutwert-Achsen
  • Einfahren von Werkzeugen
  • Arbeiten mit Offsetwerten, Korrekturen Werkzeugspeicher und Seitentastung

Bohren

  • Softkeys and Schnellstartleiste
  • Programmierung der Hauptprogramme
  • Funktionstasten
  • Bohrschritte (Einzel- und Horizontalbohrungen)
  • Unterprogramme und Varianten
  • Aggregatebestückung

Workshops

Steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse und reduzieren Sie Kosten – mit unseren kundenindividuellen, mehrtägigen Workshops. Gemeinsam mit Ihnen analysieren wir Ihre bestehenden Abläufe, identifizieren Optimierungspotenziale und entwickeln praxisorientierte Lösungen. Unsere Experten bringen langjährige Erfahrung in der Arbeitsprozess- sowie Qualitätsverbesserung mit und unterstützen Sie dabei, konkrete Maßnahmen umzusetzen, die Ihre Produktion nachhaltig verbessern.

Unsere Workshops bieten Ihnen:

  • Individuelle Analyse: Wir nehmen uns Zeit, um Ihre speziellen Anforderungen und Herausforderungen zu verstehen.
  • Gezielte Optimierung: Identifikation von Engpässen und ineffizienten Abläufen – und maßgeschneiderte Lösungsansätze.
  • Praxisorientierte Umsetzung: Direkt umsetzbare Maßnahmen, die Ihre Produktivität steigern.
  • Langfristige Ergebnisse: Nachhaltige Verbesserungen, die sich positiv auf Ihre Produktionsergebnisse auswirken.

Nutzen Sie das Potenzial Ihrer Produktion voll aus und steigern Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit!

Jetzt Kontakt aufnehmen und Ihr Unternehmen auf das nächste Level bringen!

Sie haben Fragen?

Dann kontaktieren Sie uns!

Jan-Hendrik Schwiering
Academy

E-Mail:
academy.de(at)imaschelling.com
Telefon:
+49 5741 331 809